Projekte

EMuPro

Diese Projekt zielt darauf ab, ein robustes Multisensorsystem zu entwickeln, das bis zu 10 Sensorknoten zur Erfassung von Umweltdaten und Prozessparametern unterstützt, um die Qualität und Stabilität der pulverbasierten Produktionsprozesse zu verbessern. Es adressiert die bisher sehr wenig erfolgte Erfassung und Analyse von Einflussgrößen in der keramischen Produktion und beim Laserauftragsschweißen.
Durch die Erfassung der Sensordaten sollen umfassende Prozessanalysen und Optimierungen ermöglicht werden. Ziel ist es, die Produktqualität zu erhöhen und Ressourcen effektiver zu nutzen, indem die Beziehung zwischen Umweltbedingungen und Prozessparametern besser verstanden wird.

KeraAdd

In diesem Projekt soll eine neuartige und durchgängige Prozesskette für die additive Fertigung von weichferritischen Funktionsbauteilen entwickelt werden, die sich insbesondere durch eine hohe Ressourceneffizienz bei gleichzeitig großer Flexibilität und Skalierbarkeit der Bauteilgrößen auszeichnet. Besonderes Hauptaugenmerk liegt dabei auf dem 3D-Druck von Ferritkernen für endformnahes Prototyping.

SAPHIR

Projekt „Satisferri“

Das Ziel der Forschungsarbeiten im Projekt „Satisferri“ besteht in der Entwicklung der wissenschaftlich-technologischen Grundlagen von neuartigen Ferrit Werkstoffen auf Basis von Mangan-Zink-Ferrit (MZF) und erweiterten technologischen Fertigungsprozesse in Zusammenarbeit mit der Ernst-Abbe-Hochschule-Jena und dem Fraunhofer IKTS in Hermsdorf. Mit dem Projektvorhaben wird in erster Linie eine deutliche Erweiterung der Material- und Werkstoffpalette der Weichferrite angestrebt, da dies enorm wichtig ist, um zukünftige Kundenanforderungen zu erfüllen und die Position auf dem Markt zu sichern.

Projekt „Ferri-Connect“

Ziel des Projekts „Ferri-Connect“ ist die Weiterentwicklung verfahrenstechnologischer Grundlagen entlang der Prozesskette der Fertigung von Mangan-Zink-Ferrit in Zusammenarbeit mit Schneider Engineering Solutions GmbH. Hauptaugenmerk liegt ins-besondere auf der automatisierten Prozessdokumentation, -Auswertung, -Steuerung und Optimierung. Hierdurch sollen einerseits die informationstechnologischen Grundlagen für die Fertigung neuer Produkte sowie von Produkten mit verbesserten Eigenschaften entwickelt werden, andererseits durch gezielte Optimierungen und Weiterentwicklungen in den Schritten der Prozesskette die Produktqualität und Prozessstabilität erhöht werden. Zusätzlich soll durch die Optimierung der Verfahren der notwendige Einsatz von Ressourcen in der Fertigung (Rohstoffe, Energie, Personal, …) reduziert werden.